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KORROSIONSSCHUTZ

KORROSIONSSCHUTZ

Das Korrosionsschutzsystem CORTEC-VpCI® bietet einen einfach applizierbaren Schutz Ihrer Industrieanlagen, Maschinen und Elektronikteile basierend auf der VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) Methode. Ihre Güter sind während Transporten oder bei Zwischen-/Langzeitlagerung gegen Korrosion geschützt. Lange Schutzwirkung (bis 36 Monate). Unempfindlich auf kleine Beschädigungen in der Schutzhülle. Umweltverträgliche Entsorgung. Exportverpackungen (See-/Luft-/LKW-Fracht). Beratungen & Schulungen.
Durch Korrosionsschutz und Boilerentkalkung Energie und Kosten sparen

Durch Korrosionsschutz und Boilerentkalkung Energie und Kosten sparen

Erst wenn nur noch kaltes Wasser fliesst, rückt der Boiler ins Zentrum der Aufmerksamkeit. Dies obwohl er das eigentliche Herzstück der Warmwasseraufbereitung ist. Die richtige Vorsorge schützt vor unliebsamen Überraschungen und sorgt zudem für hygienisch einwandfreies Wasser. Regelmässige Wartungen schaffen die Voraussetzung für hygienisch einwandfreie Zustände in der Wasserversorgung und fliessend warmes Wasser. Unsere Dienstleistungen Boiler Entkalkungen (mechanisch oder mittels Säure) Einbau Korrosionsschutzsystem Revision Elektrolysegeräte Warmwasser und Boiler Kontrolle Warmwasseraufbereitungsanlagen/Warmwasserspeicher sind oftmals Hochleistungsanlagen, welche rund um die Uhr und über Jahre und Jahrzehnte den Endverbraucher mit Warmwasser versorgen. Ein Boiler aber auch ein Plattentauscher sollte intervallmässig gewartet werden. Der Revisions-Intervall für Boiler verschiedener Grössen beträgt je nach Region zwischen einem und fünf Jahren. Bei der Wahl des Turnus spielt die Wasserqualität vor Ort eine sehr grosse Rolle. Auch die Boiler-Temperatur und der Warmwasserverbrauch müssen zwingend berücksichtigt werden. Sicherheitsventil-Einheiten sind nach Vorschrift intervallmässig zu kontrollieren. Wir beraten Sie gerne. Kalk Kalk bildet eine Isolierschicht auf dem Heizelement, wodurch die Wassererhitzung sehr stark beeinträchtig wird. Zunehmende Kalkablagerungen erhöhen die Energiekosten enorm. Die Wasserhärte vor Ort und die Boilertemperatur sind entscheidend für die Menge der Kalk-Ausfällung im Boiler/Plattentauscher und der Verkalkung von integrierten Heizregistern und dem nachfolgenden Leitungssystem. Durch die Erwärmung des Wassers entweicht gasförmiges Kohlenstoffdioxid (CO2). Um den chemischen Gleichgewichtszustand wieder herzustellen, scheidet das Wasser Kalk aus. Sind ausziehbare Heizregister oder fix eingeschweisste Heizschlangen kompakt verkalkt, so wird viel mehr Energie benötigt als üblich, um den Speicherinhalt auf 60°C oder höher aufzuheizen. Die Anschlussleitungen im Boiler können durch kristalline Verkalkungen Querschnittsverengungen aufweisen. Ebenso die Sprührohre oben an der Boilerdecke, die für die Boilerladung intakt sein müssen. Ist die Verkalkung von verschiedenen Komponenten massiv, kommt es unweigerlich zu einem Versorgungsengpass und zu einer aufwändigen und kostenintensiven Revision. Bei extremen kristallinen Verkalkungen, kann der Einsatz von Chemie ein Thema werden. Ebenso ein Leitungsersatz. Wir beraten Sie gerne. Rost und Korrosion bei Boiler Kalkprobleme sind einerseits die Folge einer hohen Wasserhärte (25°fH>) oder von hohen Temperaturen im nachfolgenden Leitungssystem. Andererseits kann Wasser, welches in der Zusammensetzung als aggressiv bezeichnet wird, ein massives Rostproblem verursachen. Dies ist auch bei behandeltem Wasser durch Entkalkungsanlagen der Fall, wenn mit zu wenig Resthärte der Verbrauch abgedeckt wird. Eine Resthärte von 12° bis 15° fH, sollte bei Entkalkungsanlagen unter keinen Umständen unterschritten werden. Bildungen von Rostpusteln an der Boilerwandung, am Boden und vor allem am Boilerdach sind Folge. Unter den Pusteln findet ein aktiver Korrosionsprozess statt, der unweigerlich zu punktuellen Durchbrüchen im Boilermaterial führt. Auch bei emaillierten Boilern und bei Boilern aus rostfreiem Material gibt es keine Garantie. Eingebaute Korrosionsschutzanlagen sind ebenfalls auf Ihre Funktionstüchtigkeit regelmässig zu kont
Oberflächentechnik verlangsamt oder verhindert den Korrosionsprozess

Oberflächentechnik verlangsamt oder verhindert den Korrosionsprozess

Korrosionsschutz durch innovative Oberflächentechnik verlängert die Lebensdauer von Werkstücken und steigert so den Wert des Produkts oder Bauteils. Collini bietet vielfältige Möglichkeiten, Korrosion zu bekämpfen: Mit Galvanik lassen sich Bauteile mit geeigneten metallischen Überzügen vor Korrosion schützen. Organische Beschichtungen bilden undurchdringliche Barrieren für Sauerstoff und Wasser. Die Feuerverzinkung wiederum schützt Stahlteile, in dem der Korrosionsprozess bewusst auf der neuen Oberfläche dem Zink wirksam wird. Und nur dort! Weitere Inhalte
Umweltgerechter Korrosionsschutz. Für Werterhalt und Bestandssicherung.

Umweltgerechter Korrosionsschutz. Für Werterhalt und Bestandssicherung.

Korrosion kann vieles. Allem voran: Durch kostenaufwändige Leitungsschäden zum persönlichen Horror eines jeden Hausbesitzers werden. Beugen Sie dem mit einem wartungsfreien Korrosionsschutzsystem vor: permasolvent aktiv. Es bietet Ihnen dauerhaften Schutz vor korrodierenden Rohrleitungen aus Kupfer oder verzinktem Stahl – ganz ohne chemische Zusätze oder Folgekosten. Zugleich bewirkt das System durch seine Funktionsweise eine Sauerstoffaktivierung Ihres Trinkwassers.
Kathodischer Korrosionsschutz

Kathodischer Korrosionsschutz

CORROPROT AG projektiert, baut und überprüft kathodische Korrosionsschutz-Anlagen (KKS) nach geltenden Richtlinien. Unsere KKS-Anlagen schützen erdverlegte Tanks, Erdgas- und Wasserleitungen, aber auch Kläranlagen, Reservoirs oder Schwimmbäder vor Korrosionsangriffen. Mit drahtlosen Fernüberwachungssysteme kontrollieren wir permanet die bestehenden KKS-Anlagen und können ferngesteuert Registrierungen auslösen. Unsere KKS-Anlagen schützen über 15'000 erdverlegte Tankanlagen für Heizöl, Diesel, Benzin und Flüssiggas vor Korrosionsangriffen. Unser KKS-System gewährleistet die Werterhaltung von über 200 km Erdgas- und Wasserleitungen. Corroprot bietet fachkundige Beratung bei der Erstellung von Kathodenschutzanlagen und liefert Gleichrichter mit neuster Technologie. KKS DIODENABGRENZEINHEITEN KKS PRODUKTE KKS MESSPROBEN AC/DC KKS MESSTECHNIK KKS FERNÜBERWACHUNG KATHODENSCHUTZ KKS EVENT
Fundamentisolation

Fundamentisolation

Fundamente dienen der Versteifung einer Maschine oder der Zusammenfassung mehrerer Maschinenkomponenten auf einem gemeinsamen tragfähigen Grund. Fundamentisolationen von AirLoc: Ein Gesamtkonzept, das überzeugt! Eines unserer wichtigen Know-how-Gebiete ist die individuelle Gestaltung von Fundament-Schwingungsisolierungen für jede Art von Maschinen­fundamen­ten. So haben wir schon viele Hundert Fundament-Schwingungsisolierungen auch für grosse Fundamentblöcke von mehreren Tausend Tonnen Gewicht ausgelegt und ausgeführt. Das von uns entwickelte Schwingungsisolations­system wird in unserem Hause hergestellt und unter unserer Aufsicht beim Kunden fachgerecht verlegt. Fundament-Schwingungsisolierung: Fundamente dienen der Versteifung einer Maschine oder der Zusammen­fassung mehrerer Maschinenkomponenten auf einem gemeinsamen tragfähigen Grund. Nur durch eine Fundament-Schwingungsisolierung und damit eine Entkopplung vom Baugrund wird die Umgebung vor schädlichen Störschwingungen sicher geschützt. Wie funktioniert ein schwingungsisoliertes Fundament? Zur Schwingungsisolation wird das Maschinenfundament in einer Betonwanne angeordnet. Zwischen Fundament und Wanne befindet sich eine Schicht aus Schwingungsisolationsmaterial. Die Auslegung dieser Isolationsschicht erfordert grosses Know-how und langjährige Erfahrung im Bereich der Schwingungstechnik. Projekte mit erfolgreichen Unternehmen im grafischen Sektor: KBA Koenig & Bauer AG manroland AG WIFAG Maschinenfabrik AG Officine Meccaniche Giovanni Cerutti SpA Goss International Corporation TKS Tokyo Kikai Seisakusho Ltd. Projekte mit erfolgreichen Unternehmen im industriellen Sektor: Gleason-Pfauter, Schleif- und Fräsmaschinen Waldrich, Schleifmaschinen Soenen, Pressen Banning, Fallhämmer Zeiss, Messmaschinen Weingarten, Pressen Naxos, Schleifmaschinen Maha AIP, Autoprüfstände Farina, Pressen Bêche, Lufthämmer Schuler, Pressen Brück, Exzenterpressen
Beratung in materialtechnischen Fragen und Korrosion

Beratung in materialtechnischen Fragen und Korrosion

Unsere Korrosionsspezialisten besitzen ein breites Fachwissen aus langjähriger Industrieerfahrung. Zu unseren Kernkompetenzen gehören die Beratung in Fragen der Materialwahl, der Auswahl von Schutzschichten oder alternativen Korrosionsschutzmaßnahmen, die Durchführung von Korrosionsprüfungen, die Qualitätsüberwachung durch anwendungsorientierte Prüfungen sowie Alterungsstudien und Abschätzung des Korrosionsrisikos. Dabei setzen wir folgende Prüfmethoden ein: - Auslagerungsprüfungen auch bei erhöhten Temperaturen und Drucke - Zahlreiche normierte Prüfungen, wie Salzsprühtest, Kondenswassertest, Strausstest etc. - Prüfung strömungsinduzierter Korrosionsarten, wie Erosions- oder Kavitationskorrosion Wir beraten Sie auch gerne in Fragen zur Wasserqualität und liefern nicht nur Analysedaten, sondern unterstützen unsere Kunden bei Problemen oder als Prävention zu Themen wie Fouling, Biofouling und Korrosion. Produkteflyer
Eloxieren (Anodisieren)

Eloxieren (Anodisieren)

Durch das Verfahren wird das Aluminium geschützt. Es entsteht eine harte, korrosionsbeständige, nicht mehr leitende Oberfläche. weitere Einzelheiten
System Kugelstrahlen

System Kugelstrahlen

Schachtexpress Ablauf DIVICO Schachtexpress Betonabbau Schneiden Seilsägen Fugenschneiden System Rufela Bohren Flächenabtrag System Grubben System Oetzi /​ Grubben System Belagsfräsen System Fenris System Sleipnir System Feinfräsen System Kleweg System Kugelstrahlen System Nebustra Oberflächenveredelung Kleweg auf Sicht Satellitenfräsen Schleifen Beton Schleifen Anhydrit Schleifen Hartbeton Schleifen Gussasphalt Schleifen Pflasterungen
Anodisieren

Anodisieren

Das Verfahren Anodisieren Im Gegensatz zu den konventionellen Galvanisierverfahren wird beim Anodisieren keine fremde metallische Deckschicht aufgetragen, sondern die Oberfläche eines Leichtmetallbauteiles im elektrolytisch-anodischen Verfahren in eine Oxidschicht umgewandelt. Da sich die Oxidschicht aus dem Grundwerkstoff entwickelt, beträgt der Maßzuwachs nur 50-55%. Der Rest wächst in das Grundmaterial hinein, wodurch eine gute Haftung zum Untergrund gegeben ist. Collini anodisiert Aluminium – auch Eloxal genannt – und Titan. Die Anodisierschichten sind hart, korrosionsbeständig, verschleißfest und haben eine gute elektrisch und thermisch isolierende Wirkung. Für tribologische Systeme werden spezielle Anodisierverfahren angeboten. Als Anwendungsgebiete eignen sich sämtliche Bereiche, in denen Aluminium mit erhöhten technischen Anforderungen gefragt ist. Bei Bauteilen aus Titan kommt die Möglichkeit einer biokompatiblen farbigen Codierung hinzu, welche insbesondere für den Einsatz in der Medizintechnik relevant ist.